射出成形金型の製造プロセスは 6 つの主要なステップで構成されます。
1.1 生産手配が行われ、金型の要件とスケジュールが定義されます。
1.2.Design for Manufacturability (DFM) レポートが分析され、設計の実現可能性とコスト見積もりに関する洞察が得られます。
1.3.金型の設計、工具、熱処理、組み立て、および厳格な品質管理を含む金型の生産が開始されます。クライアントにプロセスに関する情報を提供し続けるために、ツールのスケジュールが提供されます。
1.4.顧客テスト用の無料サンプルを作成します。承認されると、金型が作成されます。
1.5.大量生産。
1.6.金型は細心の注意を払って洗浄され、将来の使用に備えて保管され、寿命と再利用性が保証されます。
射出成形では公差が重要です。適切な仕様と管理がなければ、組み立ての問題が発生する可能性があります。Foxstar では、成形公差に関して ISO 2068-c 標準を遵守していますが、必要に応じて、より厳しい仕様にも対応できます。
注文後、金型の設計と作成には通常約 35 日かかります。T0 サンプルの場合はさらに 3 ～ 5 日かかります。
Foxstar では、さまざまな用途に適した幅広い熱可塑性および熱硬化性材料を提供しています。一般的な素材には、ABS、PC、PP、TPE などがあります。材料の完全なリストまたはカスタム材料のリクエストについては、お気軽にお問い合わせください。
最低注文要件はありません。ただし、数量が多いほど競争力のある価格になります。